塑料水性凹印油墨作為一種新型包裝印刷材料,其最大的優(yōu)點(diǎn)是不含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,是一種極具前途的環(huán)保型印刷油墨。水性凹印油墨由于在附著力、干燥速度等方面還不能滿足印刷的要求,因此在塑料薄膜上的應(yīng)用還沒有得到推廣。

本課題采用高速研磨的分散手段,選用多種顏料種類、乳液聚合物和助劑,通過大量實(shí)驗(yàn)確定了塑料水性凹印油墨的組分,研究了多種組分對(duì)塑料水性凹印油墨性能的影響,得到了塑料水性凹印油墨的優(yōu)化配方。

研究結(jié)果表明,采用高速研磨的分散手段得到的塑料水性凹印油墨樣品各項(xiàng)性能良好,基墨的粒徑在10μm以下;影響基墨分散性的因素包括顏基比、分散劑種類及其添加量,不同顏色基墨達(dá)到最佳分散性能時(shí)所采用的顏基比不同;對(duì)于黑墨和青墨,混合不同種類分散劑制備的基墨基墨分散狀況比使用單一分散劑制備的基墨要好,基墨中分散劑的添加量有一個(gè)最佳值,分散劑含量過大或過小都會(huì)導(dǎo)致基墨的分散性變差。

不同消泡劑在塑料水性凹印基墨中的消泡效率不同,消泡劑A8具有高的消泡效率;單一的樹脂配制的油墨往往無法滿足油墨印刷適性的要求,通常采用混合不同混合樹脂的方法來改善油墨的印刷適性,適合PET和BOPP表面印刷的油墨對(duì)應(yīng)的混合調(diào)稀樹脂溶液不同;適量的助溶劑可提高塑料水性凹印油墨的干燥速度,同時(shí)降低油墨體系的表面張力,流平劑主要對(duì)油墨的光學(xué)性能產(chǎn)生影響,而基材潤(rùn)濕劑的加入通過降低接觸角,改善了油墨在塑料表面的潤(rùn)濕,油墨的印刷適性也得到較大的改善,影響油墨附著力的主要因素是調(diào)稀樹脂、顏基比、分散劑種類及其添加量。